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當（dāng）前頁麵： 首頁 > 產品中（zhōng）心 > 平板上卸料（liào）離（lí）心機平板上卸料離心機（jī）
工作原理
待分離的物料經進料管進入高速旋轉（zhuǎn）的轉鼓內，在離心力的作（zuò）用（yòng）下，物（wù）料均布在過濾介質上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾（lǜ）網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內（nèi）形成濾餅。停（tíng）機（jī）後，由專用吊具將濾袋連同濾餅（bǐng）一起吊出至指定地點，鬆開卸料（liào）口，將濾餅卸出。
主要用途
用於含有固相顆（kē）粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或（huò）纖維狀等形態。特別是對粘度高、粒（lì）度細、易（yì）燃物料的分離。廣泛的應用於化工、精細（xì）化工（gōng）、食品等行業，例如：抗生素、維生素、醫藥中間體等醫藥（yào）產品，味精、食品添加劑、化（huà）學調味劑等食品，農藥藥劑等化工原料等行業（yè）中的固（gù）液分離工（gōng）作。
主要特點
♦ 平板式結構，機器重心低（dī），運行平穩；四點支撐、液態阻尼（ní）減振、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能。
♦ 變（biàn）頻器啟動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我診斷（duàn），自動化人機界麵控製，DCC控製接口。
♦ 傳動機構全（quán）密閉罩殼，防止傳動過程中的（de）粉塵汙染。
♦ 密閉結構，配（pèi）置氮氣保護係統，適用於易燃、易爆場（chǎng）合的應用。
♦ 大翻蓋結構（gòu），離（lí）心機內腔設（shè）置在線清洗裝置，對離心機進行在線清（qīng）洗，避（bì）免產品交叉汙染（rǎn）。
♦ 內外（wài）表麵鏡麵拋（pāo）光處理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
♦ 吊袋卸（xiè）料，晶粒不易破碎；勞（láo）動強度低，工效高；通用性強，適用（yòng）範圍廣。
配置選擇（zé）
♦ 布料方式：斜盤布料（liào）、側向布料
♦ 啟（qǐ）動方式：變頻控製、摩擦（cā）式
♦ 製動方式（shì）：能耗、回饋、摩擦式
♦ 開蓋助力：氣彈簧（huáng）、氣動、機（jī）械彈簧、液壓
♦ 電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、
♦ 在線清洗：噴淋（lín）球（qiú）、噴淋管
♦ 傳動罩殼：全密閉、半密閉
♦ 電器元件：品牌供應
♦ 表麵處理：鏡麵拋（pāo）光、拉絲、亞光、鈍化
♦ 懸吊（diào）助力：氣動、液壓
♦ 安全防護：氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測、過（guò）載保護、機電聯鎖
♦ 氮氣保護：自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液（yè）分離裝置
材料選擇：
♦ 不（bú）鏽（xiù）鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不鏽（xiù）鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係列技術參數
|
項目 |
PD800 |
PD1000 |
PD1250 |
PD1500 |
PD1600 |
|
轉鼓內徑（jìng）(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
|
轉鼓工作容積(L) |
100 |
155 |
420 |
600 |
845 |
|
最大裝料量(kg) |
135 |
200 |
530 |
800 |
1000 |
|
轉鼓轉速(r/min) |
1200 |
1080 |
950 |
850 |
820 |
|
最大分離因數 |
644 |
644 |
630 |
605 |
605 |
|
電機功率(kW) |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
|
外形尺寸(mm) |
1650*1200*1220 |
2000*1500*1400 |
2400*19800*1520 |
2650*2100*1820 |
2900*2200*1900 |
|
機器重量(kg) |
1500 |
2600 |
4000 |
6400 |
7500 |
