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工作原理
        待分離的物料經進料管進入（rù）高速旋轉（zhuǎn）的（de）轉鼓（gǔ）內，在離心力（lì）的作用下，物料均布在過濾介質上進行脫液分離，液相（xiàng）透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從出液（yè）口排出機外，固相物料截留在（zài）轉鼓內形成濾餅。停機後，由專用吊具將濾袋連同濾餅（bǐng）一起吊出至指（zhǐ）定地點，鬆開卸料口，將濾餅卸出。
主要用途
        用於含有固相（xiàng）顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結（jié）晶狀或纖維狀等形態。特別是對粘度高、粒度細、易燃物料的分離。廣泛的應用（yòng）於化工、精細化（huà）工、食品等行業，例如：抗生素、維生素、醫藥中間體等（děng）醫藥產品，味精、食（shí）品添加劑、化學調味劑等食品，農藥藥劑等化工原料等（děng）行（háng）業中的固液分離工作。
主要特點
​♦  平板式結構，機器重心低，運行平穩；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝（zhuāng）形式，改善隔振和減振性能。
​♦  變頻器啟動、能耗製動、PLC程序（xù）控製、觸摸屏（píng）、設備（bèi）故障（zhàng）自我診斷，自動化人機界麵控製，DCC控製接口。
​♦  傳動機構全密閉（bì）罩殼，防止傳動過程中的粉塵汙染。
​♦  密閉結構，配置氮（dàn）氣保護係統，適用於易燃、易爆場合的應用。
​♦  大翻蓋結構，離心機內腔設置在線清洗裝置，對離（lí）心機進行在線（xiàn）清洗，避免（miǎn）產品交叉汙染。
​♦  內外表麵鏡麵拋光處理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
​♦  吊袋卸料，晶（jīng）粒不易破（pò）碎；勞動強度低，工效高；通用性強，適用範圍廣（guǎng）。
配置選擇
​♦  布料方式：斜盤布料、側向（xiàng）布料
​♦  啟動方式：變頻控製、摩擦式
​♦  製動方式：能耗、回饋、摩擦式
​♦  開蓋助力：氣（qì）彈（dàn）簧、氣（qì）動、機械彈簧、液壓
​♦  電機驅動：普通電（diàn）機、防爆（bào）電機、變（biàn）頻電機、
​♦  在線清洗：噴淋球、噴淋管
​♦  傳動罩殼：全密閉、半密閉
​♦  電器元件：品牌供應
​♦  表麵處理：鏡（jìng）麵拋光、拉絲（sī）、亞（yà）光（guāng）、鈍（dùn）化
​♦  懸吊助（zhù）力：氣動、液壓
​♦  安（ān）全防護：氮氣保護（hù）係統、振動保護、溫度保（bǎo）護、速度監測、過載保護、機電聯鎖
​♦  氮氣保護：自動充氮裝置、氧含量檢（jiǎn）測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇：
​♦  不（bú）鏽鋼304、321、316、316L、Ti
​♦  碳鋼或不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係列技（jì）術參數