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當前頁麵: 首頁 > 產品中心(xīn) > 平板(bǎn)上卸料離心機平(píng)板上卸料離心機
工作原(yuán)理
待分離的物料經進料管進(jìn)入(rù)高速旋轉的轉鼓內,在離心力的作用下,物料均布在過濾介質上進行脫液分離,液相透(tòu)過固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經鼓壁孔(kǒng)甩(shuǎi)至機殼空間,從出液口排出機外,固相(xiàng)物料截(jié)留在轉鼓內形(xíng)成濾餅。停機後,濾餅由人工從設備上部清出。
主要用途
用於含有(yǒu)固相顆粒(lì)的懸浮液固液分離,固相顆粒可為粒狀、結晶狀(zhuàng)或纖維狀等形態。特別是對粘度高、粒度細、易燃(rán)物料的分離。廣泛的應用(yòng)於化工、精(jīng)細化(huà)工、食(shí)品等行業,例如:抗生素、維生(shēng)素、醫藥中間體等(děng)醫(yī)藥產品,食鹽、味精、食品添加劑、澱粉、製(zhì)糖、化學調味劑等食品,硫銨、石(shí)膏、芒硝 、硫酸銅、氯化鉀、硼(péng)砂、染料、顏料(liào)、樹脂、農藥藥劑等化工原料,以及礦山環保等(děng)行業中的固液分離工(gōng)作。
主要特點
♦ 平板式結構,機器重心低,運行平穩;四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式,改善隔(gé)振和減振性能。
♦ 變頻器(qì)啟動、能耗(hào)製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故(gù)障(zhàng)自我診斷,自動化人機界麵控製,DCC控製接口。
♦ 傳動機構全密閉罩(zhào)殼,防止(zhǐ)傳動過程中的粉塵汙染。
♦ 密閉結構,配置氮氣保(bǎo)護係統,適用於易燃、易爆場(chǎng)合的應用。
♦ 大翻蓋結構,離心機內腔設(shè)置在線清洗裝置(zhì),對離心機進(jìn)行在線清洗,避免(miǎn)產品交叉汙染。
♦ 內外表麵鏡麵拋光處理,表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um,符合GMP規範(fàn)。
♦ 電機(jī)直驅,無皮帶傳動的磨(mó)擦粉塵。電機安裝於中(zhōng)心底部(bù),離心機占地麵積更小。
配置選(xuǎn)擇(zé)
♦ 外形結構:大翻蓋、小翻蓋、敞口
♦ 布料方式:側向布料管、中心布料管
♦ 啟動方式:變頻控製、摩擦式
♦ 製動方式:能耗、回饋、摩擦(cā)式
♦ 傳動方式:皮帶、電機直驅
♦ 開蓋助力:氣彈簧(huáng)、機械彈(dàn)簧
♦ 電機驅動:普通電機、防爆電機、變頻(pín)電機、
♦ 在線(xiàn)清洗:噴淋球、噴淋管
♦ 傳動罩殼:全密閉、半密閉
♦ 電器(qì)元件(jiàn):品牌供應
♦ 表麵處理:鏡麵拋光、拉絲、亞(yà)光、鈍化
♦ 安全(quán)防護:氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測、過(guò)載保護、機電聯鎖
♦ 氮氣保護:自(zì)動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液(yè)封裝置、氣液分離(lí)裝置
材料選擇:
♦ 不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
♦ 碳鋼或不(bú)鏽鋼塗履(lǚ)PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
PSB係列技術參數
項目 |
PSB450 |
PSB600 |
PSB800 |
PSB1000 |
PSB1250 |
轉鼓內徑(mm) |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
轉鼓工作容積(L) |
20 |
40 |
100 |
140 |
360 |
最大裝料量(kg) |
30 |
60 |
135 |
200 |
470 |
轉鼓轉速(r/min) |
2000 |
1500 |
1200 |
1100 |
950 |
最大分離因數 |
1006 |
755 |
645 |
650 |
630 |
電機功率(kW) |
2.2 |
3 |
5.5 |
11 |
18.5 |
外形尺寸(mm) |
1200*1000*1000 |
1400*1200*1040 |
1650*1200*1160 |
2000*1500*1300 |
2400*1800*1500 |
機器重量(kg) |
680 |
1100 |
1500 |
2500 |
3800 |
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