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當前頁麵: 首(shǒu)頁 > 產品中心 > 臥式(shì)螺旋卸(xiè)料沉降離心機臥式螺旋卸料沉降離心機

工作原理
主機啟動達到加料轉速,進料閥打開懸浮液連續進入機內,經螺旋輸送器的內筒出料口進入轉鼓(gǔ)內,在離心力的作用下,懸浮液(yè)在轉鼓內形成一環形液流,固體顆粒在離心力的作用下沉降到(dào)轉(zhuǎn)鼓內壁上,由(yóu)於差速器的差(chà)動作用使螺旋輸送器與轉鼓(gǔ)之(zhī)間形成相對運動,沉(chén)渣被螺旋推送到轉鼓小端的(de)幹燥區進一步(bù)脫水,然後經出渣口排出。液相形成一(yī)個內環,不斷的(de)經轉鼓大端溢(yì)流孔排出。如液相是含有輕、重兩相的乳濁液,由於(yú)比重不同,形成輕(qīng)、重兩液環,從轉鼓大端排出機外。
主要用途
用於液固二(èr)相密度(dù)差很小(xiǎo)的懸浮液和液液固三相的浮濁液的分離。廣泛的(de)應(yīng)用於食品領域的動物蛋白、植物蛋白、發(fā)酵液、釀酒、咖啡、茶葉、食用油、果汁、果膠(jiāo)、葡萄酒(jiǔ)、澱粉加工;環保領域的鑽井泥(ní)漿、工業廢水、市政汙水、油漆汙泥、塑料分級、砂礫洗滌水、煉鋼廢水、煙道脫硫、自來水廠汙泥處理;石油化工領域的礦石加工、有機(jī)化學工業、聚合物工(gōng)業、無機化學工業(yè)、酒精生產;製藥中間體、各種鹽類等行業。
主要特點
♦ 自動、連續、長期運轉,能夠實現封閉操作。
♦ 單機生產能(néng)力大,結構緊湊。
♦ 對物料(liào)適應性較大,固相顆粒大小不均時能照(zhào)常(cháng)分離。
♦ 立式機座設計,電機與轉鼓對稱布置,機器運行平穩,振(zhèn)動速度小。
♦ 雙電機控製,轉鼓、螺旋轉速分別無級(jí)可調
配置選擇
♦ 立式、低平台式機座
♦ 單頭、雙頭、多頭螺旋輸送器
♦ 螺旋輸送器葉片噴塗高硬度合金、鑲嵌高硬度合金片(piàn)
♦ 擺線針(zhēn)齒、行星齒(chǐ)輪、液壓差速器
♦ 單(dān)電機、雙電機、液壓馬達
♦ 普通(tōng)電機、防爆電(diàn)機、變頻電機
♦ 變頻控製、液力偶合器(qì)
♦ 油脂自潤滑、循環式強製(zhì)潤滑
♦ 氮氣保護、振動保護、速度監測、過載保護、機電(diàn)聯鎖
材料選擇:
♦ 碳鋼、耐腐蝕不鏽鋼、雙相鋼
工作過程圖
液固(gù)二相脫水/澄(chéng)清型

液液固三相分離型

技術參數
型號 |
轉(zhuǎn)鼓內徑 |
轉鼓轉速 |
分離因數 |
長徑比 |
通水能力 |
電機功率 |
重量(liàng) |
LW260×800 |
260 |
5000 |
3640 |
3.1 |
4 |
11 |
900 |
LW300×1200 |
300 |
4000 |
2688 |
4 |
6 |
11 |
1200 |
LW350×1500 |
350 |
3800 |
2850 |
4.3 |
8 |
15 |
2000 |
LW400×1200 |
400 |
3500 |
2750 |
3 |
10 |
15 |
2200 |
LW400×1600 |
400 |
3500 |
2750 |
4 |
10 |
18.5 |
2400 |
LW400×1800 |
400 |
3500 |
2750 |
4.4 |
12 |
22 |
2500 |
LW450×1800 |
450 |
3300 |
2740 |
4 |
20 |
30 |
3000 |
LW450×2150 |
450 |
3300 |
2740 |
4.8 |
25 |
37 |
3500 |
LW500×2000 |
500 |
3000 |
2500 |
4 |
35 |
45 |
4000 |
LW530×2280 |
530 |
2800 |
2350 |
4.3 |
50 |
45 |
4300 |
LW650×2600 |
650 |
2400 |
2100 |
4 |
80 |
55 |
6500 |
LW720×2500 |
720 |
2200 |
1950 |
3.5 |
90 |
75 |
7000 |
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