我們應該（gāi）怎樣對（duì）管（guǎn）式分離機進行安裝與調整呢。根據生（shēng）產工藝流程，盡量縮短物料的溶槽及澄清後物料容積的距離；應具有以一定的（de）操作麵積及拆裝清洗麵積；位置確定後按基礎圖進行（háng）安（ān）裝，並用四個地腳螺栓固定；基礎平麵（miàn）應相對保（bǎo）持水（shuǐ）平，機器的重（chóng）心應盡量保持與基礎的重（chóng）心重合，安裝機身時，應采（cǎi）用重錘法找正使機身（shēn）的上下孔在一條鉛垂線上。
按要求接線，操縱開關的位置，應（yīng）放（fàng）在便（biàn）於觀（guān）察，便於操（cāo）作，又安全可靠的地方。核對電路電（diàn）壓，使之與電動機的銘牌要求相符。核對動轉方向，轉鼓的轉動方向，從上向下看為順時針轉動。這（zhè）裏應該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好，則不應上（shàng）傳（chuán）動帶，以防把（bǎ）主軸甩彎。
安裝皮帶時，新皮帶由於沒有拉緊，以及編（biān）織製造的變形，往往不能正確的在皮帶輪的（de）中心轉動（dòng），因此，新裝的傳動帶應觀察運（yùn）轉10分鍾，不用（yòng）保（bǎo）護罩，當皮帶轉到（dào）皮帶輪的上端或（huò）下端，這時分離（lí）機應該停止轉（zhuǎn）動，傳（chuán）動帶應（yīng）顛倒，以（yǐ）便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行，則可調整固定電機的上下螺栓的鬆緊來實現（這（zhè）實際上是調整電機軸線的平行度），對傳動帶壓緊力的大小則通過改變（biàn）轉臂的偏轉來（lái）實現。當皮帶運轉正常後安裝安全保護罩。
上述工作完成以後，可用手轉（zhuǎn）動小（xiǎo）的皮帶輪，使轉鼓旋轉驗證（zhèng）安裝的正確性，確認無（wú）碰撞、刮帶聲音後，方可認為安裝完畢。